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中国制造落后在什么地方?- 袁岚峰_风闻

中国制造落后在什么地方?- 袁岚峰_风闻

[来源:未知]  [作者admin] [日期:2021-11-04 21:04] [热度:]
html模版中国制造落后在什么地方?| 袁岚峰_风闻

导读

我国制造业的缺点是成体系的,而不是只在一个点上。能认识到落后在哪里,才是进步的根本。

视频链接:

抖音视频:

https://v.douyin.com/Rj3aYMG/

本视频发布于2021年7月28日,点赞量已超1万

精彩呈现:

说起产品质量,你会想到什么?也许会想起“狠抓质量”的口号,也许会想起工匠精神,也许会想起大国工匠加工火箭、核武器的故事。

然而,我的朋友、智能制造专家、北京联讯动力咨询公司总经理@南山林雪萍最近的文章《中国质量十问 | 林雪萍》,让我意识到这是很初级的看法。质量的源头是设计!如果设计就有缺陷,靠工人的责任心、手艺是无法弥补的。下面来看几段原文:

质量从哪里开始?答案往往出乎意料,简单地说,质量从设计师的创意开始,设计是质量之母。

以机床为例,中国与德国机床差距巨大,自然不必说。然而令人难以置信的是,这个差距的距离,在以精度为王的机床产业界却并不清楚。

中国机床的可靠性,一直被业界诟病,成为质量最大的软肋。机床的可靠性,主要就是三个特性(静态特性、动态特性和热特性)在起作用,而机床的切削性能,则主要取决于动态特性。正是这个动态特性,几乎被国内机床界所忽略。这个看似“疏忽”的根本原因,其实是来自中国缺乏对于基础机理的研究,对机床特性的工程数据库积累不足,从而无法对这些尺寸机型正确标定。工程化经验不足,也没有行业共性技术的支撑,这是中国机床界的一个重大缺陷。

在德国,动态特性是机床设计的重点考虑议题。在有着丰富设计与制造经验的德国机床界,一直有来自大学院所各种实验的大力支撑。德国斯图加特大学的机床所,曾经对几十台机床进行一一测试,每台机床测点两百多个,形成德国机床设计的内部指南。而国内机床企业的技术人员对机床动态特性基本没有概念,设计机床的时候往往更注重定位精度等静态特性指标。这种观念下的中高端机床,质量自然不容易靠谱。

然而令人惊讶的是,中国机床产业居然从来没有国外机床的工程参数数据库,对刚性、频率等事关质量要害的关键参数,基本都是凭着经验办事,55金沙网址。设计理念,基本停留在三四十年前的水平。而且,即使知道哪些参数重要,也缺乏计量检测的方法。这让近十年多蹒跚不前的机床界,出现了自我收缩的内卷趋势。当然,也有默默的突破。上海理工大学的一位教授,跟德国机床界合作二十多年,已经建立了可量可测的设计理念和计量方式,对机床的动态性能将是一个巨大的促进。

中国机床要改变落后的局面,第一要务就是设计理念翻身。没有设计思维引领,即使零部件的短板补齐,工业强基任务完成了,整机依然造不好。

……

设计思维,决定了产品的高度。

最后,我来评论一下。以前经常听到这样的说法:中国的机床、发动机等等有很多好的设计,只是生产工艺不过关,造不出来。现在明白了,其实是基础数据缺乏,设计就有欠缺。我国制造业的缺点是成体系的,而不是只在一个点上。能认识到落后在哪里,才是进步的根本。

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